SMTfly PCB Depaneling Equipment - Thiết bị tách PCB 100mm / s Tốc độ cắt

PCB Depanelers - PCB Depaneling Equipment - PCB Separators 100mm / s Tốc độ cắt Đặc điểm kỹ thuật:

PCB Depanelers - Thiết bị tháo lắp PCB - Thiết bị tách PCB 100mm / giây Tốc độ cắt SMTfly-F06 Máy định tuyến PCB trực tuyến:

SMTfly-F06 là máy cắt bảng mạch trực tuyến thân thiện và thông minh được trang bị thiết bị hiệu chỉnh đăng ký thị giác CCD tốc độ cao sử dụng thuật toán MARTIN OR để đảm bảo hoạt động ổn định ở tốc độ cao và độ chính xác cao. Sử dụng một thiết bị chân không sạch sẽ, cải thiện độ sạch của PCBA. Sử dụng trục chính tốc độ cao NSK, ứng suất cắt nhỏ, cạnh trơn. Đặc biệt thích hợp cho công suất cao, độ chính xác cao, nhu cầu cao của khách hàng.

Trực tuyến PCB Depanelizer

Với sự phổ biến của ngành công nghiệp 4.0 và sự gia tăng chi phí lao động, tự động hóa sản xuất và trí thông minh đã bước vào nhà máy từng trạm, bưu điện.

SMTfly-06 trực tuyến PCB Depanelizer thiết kế và sản xuất trong năm 2010, trong một số lượng lớn sử dụng thực tế, theo sức khỏe dây chuyền sản xuất.

Quy trình sản xuất và nhân sự tiếp tục cải thiện hoạt động, trong đó có những ưu điểm sau.

1. Phát triển phần mềm, ổn định phần mềm, có thể tận hưởng dịch vụ nâng cấp.

2. Toàn bộ liên kết 9 trục, việc sử dụng các hệ thống điều khiển công nghiệp, khả năng mở rộng ổn định và đáng tin cậy

3. vòi phun đa điểm kiểm soát, có thể chọn vòi hút, đặt các thiết lập, làm giảm cơ hội mất tấm, rò rỉ vòi phun địa phương không ảnh hưởng đến toàn bộ tấm thu thập dữ liệu.

4. Laser dễ dàng, đo độ cao để ngăn chặn các sản phẩm nghiền, tấm bản án thông minh trong tình hình hội đồng quản trị phụ, nếu hội đồng quản trị là bất thường, máy sẽ không cắt báo động.

PCB Depanelers - PCB Depaneling Equipment - PCB Separators 100mm / s Tốc độ cắt Tính năng:

1. Sử dụng thuật toán MARTIN OR

Tự động tối ưu hóa đường cắt;

Phản hồi theo dõi thời gian thực của lỗi servo;

Camera cố định điểm, vị trí trục vị trí bồi thường.

2. Chức năng quét CCD

Quét PCBA toàn màn hình hàng đầu trong ngành, thay đổi hướng dẫn trực quan truyền thống;

Rút ngắn thời gian lập trình, đường dẫn hiển thị thời gian thực, dễ sửa đổi.

3. Quy trình chuyển mã hai chiều tự động

Mã hai chiều thông qua các vật cố có thể được chuyển trực tiếp đến chương trình, thuận tiện, đơn giản, không sai;

Các sản phẩm chuyển mạch thông minh.

4. Chạy lỗi, giám sát đầy đủ

Quá trình cắt, đánh dấu lỗi ghi thời gian thực;

Báo cáo trục thời gian thực của trục chuyển động;

Giá trị lỗi có thể được đặt theo nhu cầu của sản phẩm.

5. Cắt chế độ thông minh:

Điều chỉnh độ sâu của lưỡi dao theo độ dày PCB để cải thiện tốc độ sử dụng và tiết kiệm chi phí;

Theo sản phẩm cần xác định việc sử dụng dao phay tiêu chuẩn;

Thay đổi dao cắt, mà không làm lại hoặc sửa đổi chương trình, hãy nhấp vào chuyển đổi có thể đạt được.

6. Chuyển chế độ đặt hàng, cắt tự động

Chương trình cắt với mô hình sản xuất và số lượng kết hợp, dựa trên kế hoạch sản xuất PMC;

Tránh sản xuất chì và năng lực sản xuất không rõ ràng;

Tránh các thủ tục sửa đổi quy trình phi sản xuất;

Tách người.

7. Công nghiệp 4.0 - Hệ thống MES

Dữ liệu máy chủ được tự động chuyển;

Tải lên dữ liệu máy và dữ liệu sản xuất

Theo dõi tình trạng thiết bị theo thời gian thực.